マスターブランカー

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上下2ステーション方式

• マスターブランカーは打ち抜かれた用紙を100枚単位でセット。
• 上ピンは約3,900本で複雑なブランクの細かなカスを取り去ります。
• 下ピン先端に特殊な樹脂素材を採用することにより、打痕が非常に少ない。
• あらかじめ製作するテンプレートにより、段取り替えは3分以内です。
• 抜型データを利用し、サンプルカット機を使ってテンプレートを製作できます。
• 打ち抜き後の本紙を使って、テンプレートを製作できます。
• 自動供給テーブル（フッ素樹脂塗布）と、自動カス排出コンベアは標準装備。
• 自動旋回コンベア、デリバリ装置、自動積み込み装置（オートパレット）はオプション。
• ブランカー本体と各オプション機器の配置は自由です。詳細はセールス担当までお問い合わせください。

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  2ステーション方式の上下ピン

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  デリバリ装置（自由な配置が可能）

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  自動積込装置（オートパレット）

サンプルカット機を使ったテンプレートシステム

CADデータオンラインシステムをカス取り工程にも実現。

大ロットの抜き作業中に小ロットの急ぎ商品を差し込み、カス取りを行える、簡単･短時間での段取り替えを可能にしたテンプレートシステム。
その製作工程を紹介します。

• 抜型用のCADデータ

  

  抜型製作に使用するCADデータを用意し、ブランカーソフト上で上下ピンの配置を確認します。

• 上ピン・下ピンの位置調整

  

  カス落としに必要な上ピンが､細かなカス部分に行き渡るよう、用紙位置を調整します。同時に下ピンの位置も確認します。

• 上ピン・下ピンの位置調整

  

  この時に捨て刃の位置やニックの位置を決定し、抜型に反映すれば、よりスムーズにブランク作業を進められます。

• 上ピンのテンプレート

  

  サンプルカット機にてL版サイズのボールを加工します。加工済みのボール紙を上テンプレートに貼り付けます。

• 下ピンのテンプレート

  

  上ピンと同様にボール紙を加工します。加工済みのボール紙を下テンプレートに貼り付けます。

• 段取り替え

  

  自動供給装置には次の用紙をセット。上下のテンプレートを交換し全自動でピンセット。